閘式剪板機(jī)是采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動(dòng)， 并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動(dòng)開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)，閘式剪板機(jī)的優(yōu)越性能有一下幾點(diǎn)：
一、閘式剪板機(jī)為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動(dòng)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。二、數(shù)控系統(tǒng)功能，全中文顯示，便于操作。1、后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙。2、具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。3、具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。4、具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。5、具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。
三、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。
四.采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置。
五、閘式剪板機(jī)通過(guò)杠桿作用，支點(diǎn)受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無(wú)極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。
剪板機(jī)用戶依靠重要的標(biāo)準(zhǔn)部件和能夠增加生產(chǎn)率的選購(gòu)件來(lái)增強(qiáng)產(chǎn)率，提高生產(chǎn)率可以表現(xiàn)為許多形式：節(jié)約人力，改進(jìn)物料流動(dòng)，提高精度，改善切口質(zhì)量并避免輔助操作，但最重要的是增強(qiáng)安全性。有助于增加產(chǎn)率的產(chǎn)品包括：
一、對(duì)正擋臂：用于修邊取直，根據(jù)配置也可以用作前擋料和支撐較長(zhǎng)的板料。
二、 支撐臂：在剪板機(jī)前面支撐材料，而且可以同合適的前擋料板一道用來(lái)測(cè)量剪切的零件。
三、板料支撐裝置：該裝置一般位于刀片的后面，使材料頂住后擋料并對(duì)材料起到支撐作用，以防止材料下垂，并保證準(zhǔn)確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料時(shí)，操作順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料，機(jī)前支撐裝置移到不影響的剪切的位置，剪切材料。這個(gè)循環(huán)完成后，整個(gè)過(guò)程返回空擋位置，這樣就可以進(jìn)行下一次剪切了。
四、手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)：手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在一定的位置給多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油。
五、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：自動(dòng)為潤(rùn)滑點(diǎn)提供系統(tǒng)性的適量潤(rùn)滑油。
六、手動(dòng)或電動(dòng)式機(jī)前操作后擋料：用來(lái)調(diào)整后擋料的尺寸，以控制刀片后面的落料規(guī)格。
七、刀口間隙手動(dòng)調(diào)節(jié)器：最近的刀口間隙調(diào)節(jié)器能夠?qū)⒓舭鍣C(jī)調(diào)整到最適合于待切材料厚度、牌號(hào)和尺寸的刀口間隙。這種調(diào)整最好從機(jī)器的一側(cè)進(jìn)行。
八、刀口間隙電動(dòng)調(diào)節(jié)器：利用電機(jī)進(jìn)行刀口間隙調(diào)整。這種調(diào)節(jié)器往往可以利用剪板機(jī)上的計(jì)算機(jī)控制器進(jìn)行控制，為此先把材料厚度、種類和切割長(zhǎng)度參數(shù)輸入控制器。
九、 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機(jī)構(gòu)附加在剪板機(jī)后面。剪板機(jī)傳送帶將材料送入碼垛器，在某些情況下也可以把剪切過(guò)的板料送回剪板機(jī)前準(zhǔn)備下一次切割。
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