剪板機主要零件的三維建�？煞譃檩S類零件、齒輪零件、箱體零件三類，詳細介紹如下：
1.剪板機軸類零件的三維建模：首先需要創(chuàng)建軸類零件的毛坯模型，一般為圓柱體形狀；然后再確定各特征之間的正確關(guān)系，并進行詳細分析；最后完成各特征的細節(jié)部分設(shè)計。一般剪板機軸類零件可采用拉伸創(chuàng)建軸的基本外形，用旋轉(zhuǎn)方法創(chuàng)建軸的每個階梯，形成完整的階梯、圓角、倒角、鍵槽等。
2.
剪板機齒輪零件的三維建模：在齒輪零件建模之前，需要大致確立齒輪的基本參數(shù)，包括外形、齒數(shù)、齒寬、壓力角、頂隙系數(shù)、齒頂高系數(shù)等；然后建立齒輪各尺寸和參數(shù)之間的主要關(guān)系式，通過關(guān)系式生成齒廓曲線并沿特定一個平面進行鏡像，并利用齒廓曲線來切削模型實體以得到齒輪的第1個齒槽；通過圍繞齒輪中心軸旋轉(zhuǎn)進行陣列，就可完成剪板機齒輪零件的三維建模。當(dāng)齒數(shù)、齒寬或其他參數(shù)發(fā)生變化時，只需要修改輸入該參數(shù)值就可以快速驅(qū)動模型派生出相應(yīng)的新的齒輪零件，而不需要重復(fù)建模過程。
3.剪板機箱體零件的三維建模：因為箱體零件結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，因此建模順序就尤其重要，如果建模順序不合理，后續(xù)需要對模型進行修改就很有可能導(dǎo)致再生失敗。另外，剪板機箱體零件一般也是安裝其他零件的主要基準(zhǔn)，其主要結(jié)構(gòu)、相互關(guān)系、尺寸精度等要求就會很高。在進行零件初步分析之后，進入零件模塊選擇合適的原點和坐標(biāo)系；然后運用旋轉(zhuǎn)、掃描、拉伸等操作得到初步的箱體三維模型；最后利用倒圓角、倒角等輔助處理方式完成剪板機箱體零件的三維建模。
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