剪板機的主要用途是切定尺、切頭、切尾、切邊、切試樣及切除軋件的局部缺陷等。剪板機是軋鋼機械中重要的輔助設備之一，因此剪板機的能力大小，直接影響軋機生產(chǎn)能力能否充分發(fā)揮以及軋制線生產(chǎn)流程的平衡問題。 本論文以寶鋼熱軋廠質(zhì)檢站的液壓擺式剪板機為研究對象，對其中的三個關(guān)鍵技術(shù)進行分析和研究。首先對剪板機的機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行技術(shù)方案設計，通過計算設備的參數(shù)，分析比較設備的結(jié)構(gòu)和驅(qū)動方式，并考慮設備的技術(shù)經(jīng)濟指標，確認剪板機的技術(shù)方案；其次對剪板機機架的受力狀態(tài)運用有限元技術(shù)進行計算、分析和優(yōu)化。在軟件中建立剪板機機架的三維實體模型，并利用有限元分析軟件對其各部位的應力進行數(shù)值計算，找出薄弱環(huán)節(jié)，從受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)兩方面進行優(yōu)化，為機架的結(jié)構(gòu)設計和確認提供有力的設計依據(jù)。以優(yōu)化后的機架為模型，對其系統(tǒng)進行模態(tài)分析，找出其前十階固有頻率和振型，為設備的動力學分析提供數(shù)字依據(jù)。最后，對剪板機實際工作時局部受力點的應力進行動態(tài)測試，并對數(shù)據(jù)進行頻譜分析，將測試結(jié)果同有限元計算的結(jié)果進行比較。通過分析其比較結(jié)果得出此種有限元分析方法在冶金工程中應用的可靠性結(jié)論。
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